硅橡膠自粘帶自粘的原理！
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輻照交聯硅橡膠自融膠帶一般是電力行業絕緣防護常用的產品，因為使用方便被大力推廣，電力上一般要求阻燃、自粘性能非常好，纏繞使用時會自粘成一體，起到密封、防水、絕緣等效果，既然硅膠自粘帶有這么強的性能，是什么原理讓該產品獲得自粘性能的呢？
自粘是同種未硫化膠料貼合并停放一定時間后產生互粘融為一體的現象，它是兩個粘合表面的橡膠大分子通過分子熱運動相互擴散滲透的結果，所以自粘性是未硫化膠獨有的特性，也是硅橡膠自粘帶的基本特征。
對于硅橡膠自粘帶來說，自粘性在成型過程中很重要，它對橡膠加工有利也有弊,它為各制品的貼合成型提供粘合力,保證貼合部位牢固；;但有的工序環節中不需要自粘，為了防止粘合，還要使用隔離劑，是包裝成卷的時候還需要附上一層透明的隔離膜來防止互粘。
在制作硅橡膠自粘帶的時候，未硫化膠相互接觸時，界面處相互滲透和擴散，這種分子尺度的相互擴散經過一定時間后使兩層膠融為一體。在理想情況下，其粘合力可達到膠料自身強度，從而保證硫化后產品整體性能的均勻。
當硅橡膠自粘帶的兩層膠片貼合時,界面處的橡膠大分子鏈在相互糾纏過程中因熱運動而形成空穴，這時候就會容許其相鄰分子鏈以鏈段規模擠入空隙之中，隨著時間的延長而終融為一體。
對不同膠種而言，由于空穴的容積、截面積和每個聚合單位的穴數不同，也會導致其自粘力不同。一般情況下空穴的容積越大，穴數越多，自粘力水平越高。所以要想提高硅橡膠自粘帶的自粘性的話，就可以從增加材料空穴的容積入手。
下一篇：沒有了上一篇：不同材質熱縮管的使用用途！
此文關鍵字：硅橡膠自粘帶原理!
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